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Produktneuheiten

An dieser Stelle präsentieren wir Ihnen die neuesten Fertigungslösungen der von uns vertriebenen Markenhersteller. Technologische Neu- und Weiterentwicklungen, deren vielfältigen Vorteile – z.B. das Preis-Leistungsverhältnis, die Bedienerfreundlichkeit, die Qualität etc. – entscheidend zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden beitragen.

Januar 2024

Neue Druckluft-Reinigungskabine für die Zerspanung

Die neuen Druckluft-Reinigungskabinen Exoclean SE und ME sorgen für mehr Sicherheit und Sauberkeit in Werkhalle. Das Abblasen von Bauteilen mittels Druckluft ist immer noch gängige Praxis in vielen Betrieben. Dabei wird der Kühlschmierstoff, welcher aus einer Vielzahl von Chemikalien und Bakterien bestehen kann fein zerstäubt. Über die Atmung findet dieser KSS dann den Weg in den menschlichen Körper und kann ihn schädigen.

Die neue Reinigungskabine Exoclean SE/ME löst das Problem. Blasen Sie Teile nur noch in der Exoclean Kabine ab. Die Druckluft mit dem Spray wird in die Kabine gesaugt und dort gefiltert. Der Werker ist so geschützt und die Sicherheit gewährleistet.

Ansicht Prospekt

 

August 2022

Neu! der FluidWorker® 150

Vollständig automatisierte Konzentrationskontrolle und chemikalienfreier Bakterienschutz halten Ihre Metallbearbeitungsflüssigkeiten in optimalem und sicherem Zustand.

Der FluidWorker 150 ist mit einem Brix-Sensor ausgestattet, der die Konzentration im Tank überwacht und die richtige Mischung an Kühlschmierstoff-Emulsion nachdosiert. Gleichzeitig reinigt der FluidWorker die Emulsion mittels UV-C Technologie von Bakterien und Keimen.

zum FluidWorker-150

02.12.2020

Kleine Teile von der Maschine direkt in Paletten speichern

Mit dem DepotPallet P2V benannten Palettenspeicher liefert MECHA ein platzsparendes Handlinggerät. Es entlädt Klein- und Mikro-Präzisionsteile mittels Vakuumabsaugung direkt von der Subspindel der Werkzeugmaschine. Ein neu entwickelter Vakuumkopf legt diese direkt in die Palette ein. Die Grundfläche des DepotPallet ist mit 642 x 455 Millimeter deutlich kleiner als die von Roboter-Handlingsystemen. Das DepotPallet P2V verfügt über zwei Paletten mit Größe 210 x 230 Millimeter. Diese sind teilespezifisch dem Durchmesser entsprechend ausgeführt. Der Speicherplatz beträgt bei einem Durchmesser von vier Millimeter zirka 300 Teile pro Palette. Die Gesamtkapazität von 600 Teilen reicht in der Regel für mehrere Schichten. Ist die erste Palette befüllt, so wird die zweite, leere Palette automatisch nachgeladen.

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30.03.2020

Neuer Teilespeicher für Mehrspindel-Drehautomaten

Der Schweizer Hersteller von Teileentladern und Speichersystemen MECHA AG hat einen neuen SPC fähigen Karussellspeicher DepotMini C925M DUO für Mehrspindeldrehmaschinen entwickelt. Das besondere dabei: Zwei Behälter werden parallel und gleichzeitig befüllt. 

Für die sichere und verlustfreie Entladung sowie die anschließende Teileseparierung und SPC Kontrolle von Drehteilen, die auf Drehautomaten von der Stange oder vom Draht gefertigt werden, entwickelt die Schweizer Firma MECHA AG automatische Lösungen mit Steuerungstechnologie. Der Vertrieb in Deutschland erfolgt über die Sindelfinger MAW Werkzeugmaschinen GmbH.

Die Kundenanforderung die zur Entwicklung des neuen Speichersystems geführt hat, war die von einer möglichst langen Autonomie von bis zu 24 Stunden und das bei einer zweibahnigen Teileabfuhr. Außerdem sollte es möglich sein Messteile aus zu schleusen, die zur jeweiligen Produktionscharge gehören. Dadurch würde die anschließende Teilekontrolle stark vereinfacht und sich der Ausschuss reduzieren lassen.

Gelöst wurde diese Aufgabe von Fa. MECHA mit einem Speichersystem welches aus 18 Edelstahlbehältern besteht, in welche praktische Siebeinsätze aus Kunststoff eingehängt werden. Die großen Behälter für die Produktionsteile verfügen über ein Speichervolumen von je 1200 cm³. Die kleinen für die Messteile haben ein Volumen von 88 cm³. Die Siebeinsätze können schnell entnommen werden und können sogar in Waschkörbe von Teilewaschanlagen eingesetzt werden.  

Gerne unterstützen wir Sie bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Bitte nehmen Sie gleich Kontakt mit uns auf.

25.02.2020

Kleine Drehteile sicher entladen

Mit dem neuen Teileentlader DepotVacuum ist es möglich, kleine Drehteile sicher aus dem Maschineninnenraum von Langdrehmaschinen (z.Bsp. Citizen, Star, Tornos, Tsugami, Traub, Benzinger etc.) zu entladen und anschließend zu speichern. Das saubere, durchdachte System sorgt dafür, dass kein Drehteil mehr im Späneförderer oder Maschineninnenraum verloren geht. Der Depot Vacuum ist einsetzbar für Drehteile bis zu einem Durchmesser von 8 mm. Er erhöht die Produktivität von Drehmaschinen und sorgt für eine sichere Produktion in der Klein- und Kleinstteilefertigung. Depot Vacuum Entlader gibt es auch mit SPC Separation für unsere Kunden in der Medizin- und Luft- und Raumfahrttechnik.

Februar 2020

Leistungsstark und Kostengünstig: automatische Kühlmittelbefüllung Petrofill Duo

Mit unserer neuen Mini Version des Petrofill KSS-Befüllsystems "Duo", lassen sich mit einem Investitionsbetrag von knapp € 2.000,00 pro Maschine, zwei Werkzeugmaschinen vollautomatisch, rund um die Uhr überwacht, mit Kleinmengen von Kühlschmierstoff befüllen.

Genießen Sie mit diesem kleinen, innovativen System nahezu alle Vorteile einer großen Zentralanlage für die Kühlschmierstoff Befüllung aber ohne gleich ein großes Budget aufwenden zu müssen.

Die vollautomatische Kühlschmierstoff-Befüllanlage Petrofill Duo wurde für folgende Einsatzgebiete konzipiert:

  1. zur automatischen KSS Befüllung von einzeln oder in kleinen Gruppen stehenden Werkzeugmaschinen
  2. Für die automatische KSS Befüllung von einzeln stehenden größeren Bearbeitungszentren oder Schleifmaschinen
  3. für Betriebe die nur wenige Werkzeugmaschinen im Einsatz haben
  4. Als kostengünstige Testanlage um die Vorteile einer automatischen KSS Befüllung gegenüber der Firmenleitung zu argumentieren.

Viel Technik für ein kleines Budget:

Die vollautomatische Kühlschmierstoff-Befüllanlage Petrofill Duo besteht aus folgenden Komponenten:

  1. Kolbenmischgerät mit Zulauf KSS-Konzentrat und Frischwasser in separatem Gehäuse
  2. Kontrolle dass KSS im Fass vorhanden ist
  3. Vorprogrammierte Steuereinheit mit Siemens Modul in sepratem Schaltschrank für die sichere Befüllung von ein oder zwei Werkzeugmaschinen
  4. 2 Sets Schwimmerschalter mit Sensorik und eletrischen Ventilen vormontiert auf einer Halterung mit Kabel, zur einfachen Installation auf dem Maschinentank. 

Das Petrofill Duo System lässt sich einfach, bequehm und kostengünstig vom Kunden selbst installieren und es sind keine Techniker von MAW notwendig

Prospekt Download

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01.07.2017

Neuheit: SPC Teileseperator DepotMini für kleine Drehteile

Diese Drehteilespeicher lassen sich ganz einfach an bestehenden Drehmaschinen installieren und dadurch, dass sie vollkommen autonom arbeiten sind keine Schnittstellen nötig. Es gibt auch die Möglichkeit mit einem Ringsensor zu arbeiten und bei jedem Durchrutschen (auch im vollen Ölstrom möglich) die Anzahl der Teile zu erkennen. Die andere Variante ist mit einer Zeittaktung zu arbeiten. Dann werden z.B. für eine Zeitraum von 10 Sekunden sogenannte Messteile in den ersten Becher geführt, dann weitergetaktet und z.B. 200 Produktionsteile in den nächsten Becher gegeben.

Die Teile in den Messbechern können entnommen und zur Qualtätskontrolle (SPC) gegeben werden während weiter produziert wird. Jeder Becher mit Messteilen grenzt in chronologischer Folge die Gutteile ein und es lassen sich somit auch die möglichen Fehler (z.B. Werkzeugbruch, Untermaß, etc.) in chronologischer Bearbeitungsfolge ganz  exakt eingrenzen.

Wird dennoch eine zyklische Abfolge mit der Abnahme der Teile, z.B. durch einen Greifer, erwünscht, kann in die Steuerung des DepotMini auch ein Signal von der Maschine einfließen die den Zeitpunkt des Abgreifens einliest und dann eben nur weitertaktet wenn die Ablage der Teile in den Meßbecher und die der Produktionsteile erfolgt ist.

All dies geschieht vollautomatisch und zu jedem Zeitpunkt der Produktion. Die chronologische Ablage der Teile in mannlosen Schichten und am Wochenende macht es sogar möglich die Produktionsabläufe zurückzuverfolgen und desweiteren mögliche Ausschußteile (wenn mal irgendwo eins dazwischen ist) schnell in einem engen Bereich einzugrenzen und viel weniger Teile zu entsorgen als es bisher vielerorts oft üblich war.

 

03.04.2017

Neue Teller-Fliehkraft Gleitschleifmaschine ohne Ringspalt

Der Spezialist für Gleitschleifmaschinen Polyservice AG liefert mit der neuen Teller-Fliehkraftmaschine Polydisc SL16N-3-GL eine Maschine mit einem Mikro-Ringspalt. Die Neuentwicklung bietet mehrere Vorteile beim Gleitschleifen mit Fliehraftmaschinen:

Verwendung von Schleifpulver
Bei der neuen Maschine wird in den Prozess gegebenes Schleifpulver nur sehr langsam ausgetragen. Das erhöht die Schleifwirkung und eröffnet neue Möglichkeiten beim Fliehkraftschleifen.

Verringerung der Beschädigungsgefahr
Bei Teller-Fliehkraftmaschinen mit Ringspalt kann das Problem auftreten, dass sehr dünne Teile oder auch keramische Bruchstücke in den Ringspalt geraten und damit Teile und Maschine beschädigt werden. Mit dem neuen Maschinenkonzept soll dies quasi ausgeschlossen werden.

Touch-Screen Steuerung erhöht Prozessmöglichkeiten
Die Maschine ist standardmäßig mit einer Touchscreen Steuerung ausgerüstet. In einer Programmbibliothek können bis zu 200 Rezepte gespeichert werden. Über die Steuerung werden die Parameter: Drehzahl mit bis zu drei möglichen Drehzahlrampen, die Bearbeitungszeit, die Compound-Dosierung, die Spülzeit und die Drehrichtungsumkehr programmiert.  Die Steuerung erleichtert den Bedienern die Handhabung der Maschine. Dieser sieht auf dem Display immer, was die Maschine gerade macht und wie lange der Prozess noch dauert.