03.04.2017
Neue Teller-Fliehkraft Gleitschleifmaschine ohne Ringspalt
Der Spezialist für Gleitschleifmaschinen Polyservice AG liefert mit der neuen Teller-Fliehkraftmaschine Polydisc SL16N-3-GL eine Maschine mit einem Mikro-Ringspalt. Die Neuentwicklung bietet mehrere Vorteile beim Gleitschleifen mit Fliehraftmaschinen:
Verwendung von Schleifpulver
Bei der neuen Maschine wird in den Prozess gegebenes Schleifpulver nur sehr langsam ausgetragen. Das erhöht die Schleifwirkung und eröffnet neue Möglichkeiten beim Fliehkraftschleifen.
Verringerung der Beschädigungsgefahr
Bei Teller-Fliehkraftmaschinen mit Ringspalt kann das Problem auftreten, dass sehr dünne Teile oder auch keramische Bruchstücke in den Ringspalt geraten und damit Teile und Maschine beschädigt werden. Mit dem neuen Maschinenkonzept soll dies quasi ausgeschlossen werden.
Touch-Screen Steuerung erhöht Prozessmöglichkeiten
Die Maschine ist standardmäßig mit einer Touchscreen Steuerung ausgerüstet. In einer Programmbibliothek können bis zu 200 Rezepte gespeichert werden. Über die Steuerung werden die Parameter: Drehzahl mit bis zu drei möglichen Drehzahlrampen, die Bearbeitungszeit, die Compound-Dosierung, die Spülzeit und die Drehrichtungsumkehr programmiert. Die Steuerung erleichtert den Bedienern die Handhabung der Maschine. Dieser sieht auf dem Display immer, was die Maschine gerade macht und wie lange der Prozess noch dauert.
Entgraten von Präzisionsteilen aus Metall
Das Entgraten von Präzisionsteilen aus Metall, also Teilen mit Gewinden, Passungen, Bohrungen, komplexen Fräskonturen, Stufen, Bohrungsüberschneidungen, Rändeln, Langlöchern etc., ist eine Spezialität der MAW Werkzeugmaschinen GmbH. Denn mit unserer Maschinen- und Prozesstechnologie entgraten wir besonders empfindliche Teile aus besonders hochwertigem Metall an Stellen, an denen oft nur Handarbeit hilft. So ersetzen wir teure, unsichere Prozesse durch maschinelle und prozesssichere.
Querbohrungen, Langlöcher und Schlitze entgraten – für feinste Oberflächen aus Metall
Das Problem: Querbohrungen, Langlöcher und Schlitze haben innen einen Grat. Der Kunde akzeptiert dies nicht und verlangt Gratfreiheit.
Die Lösung: mit Gleitschleiftechnologie von MAW kann man dank innovativen Gleitschleifmaschinen und Schleifmitteln aus Schweizer Produktion Präzisionsteile auch innen entgraten – zum Beispiel mit den Mikrovibratoren D3 oder den Wirbelschliff Rundvibratoren P10 und P30 für Teile aus Metall im Schüttgut. So können Bohrungen bis zu einem Durchmesser von minimal 0,2 mm bearbeitet werden. Beim Mikro-Wirbelschliff-Gleitschleifen strömt der Schleifkörper durch die Bohrung und arbeitet an der Gratkante. Zur Unterstützung des Gleitschleifprozesses wird ein Schleifpulver und ein chemisches Gleitschleifcompound vom Typ Delfinor beigegeben. Ob es möglich ist, Ihre Gratproblematik mit Gleitschleifen zu lösen, finden wir kostenfrei und unverbindlich im Versuchslabor der Firma Polyservice AG für Sie heraus. Bitte fragen Sie uns jetzt an!
Technologieberatung
Unsere qualifizierten Kundenbetreuer unterstützen Sie in der gesamten Bundesrepublik Deutschland telefonisch und vor Ort, bei der Auswahl der für Sie passenden Fertigungslösung. Dabei legen wir großen Wert auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen wobei wir stets Ihre Interessen und Wünsche im Blick haben.
Sie erreichen uns von Montag bis Freitag 8:00 - 16:00 Uhr
Entgraten von Präzisionsteilen aus Metall
Das Entgraten von Präzisionsteilen aus Metall, also Teilen mit Gewinden, Passungen, Bohrungen, komplexen Fräskonturen, Stufen, Bohrungsüberschneidungen, Rändeln, Langlöchern etc., ist eine Spezialität der MAW Werkzeugmaschinen GmbH. Denn mit unserer Maschinen- und Prozesstechnologie entgraten wir besonders empfindliche Teile aus besonders hochwertigem Metall an Stellen, an denen oft nur Handarbeit hilft. So ersetzen wir teure, unsichere Prozesse durch maschinelle und prozesssichere.
Querbohrungen, Langlöcher und Schlitze entgraten – für feinste Oberflächen aus Metall
Das Problem: Querbohrungen, Langlöcher und Schlitze haben innen einen Grat. Der Kunde akzeptiert dies nicht und verlangt Gratfreiheit.
Die Lösung: mit Gleitschleiftechnologie von MAW kann man dank innovativen Gleitschleifmaschinen und Schleifmitteln aus Schweizer Produktion Präzisionsteile auch innen entgraten – zum Beispiel mit den Mikrovibratoren D3 oder den Wirbelschliff Rundvibratoren P10 und P30 für Teile aus Metall im Schüttgut. So können Bohrungen bis zu einem Durchmesser von minimal 0,2 mm bearbeitet werden. Beim Mikro-Wirbelschliff-Gleitschleifen strömt der Schleifkörper durch die Bohrung und arbeitet an der Gratkante. Zur Unterstützung des Gleitschleifprozesses wird ein Schleifpulver und ein chemisches Gleitschleifcompound vom Typ Delfinor beigegeben. Ob es möglich ist, Ihre Gratproblematik mit Gleitschleifen zu lösen, finden wir kostenfrei und unverbindlich im Versuchslabor der Firma Polyservice AG für Sie heraus. Bitte fragen Sie uns jetzt an!
Oktober 2016
Neues Vertriebsbüro in Dortmund eröffnet
Am 04.10.2016 haben wir unser neues Verkaufsbüro in Dortmund unter der Leitung von Herrn Markus Pohl eröffnet. Herr Pohl betreut ab sofort das Vertriebgebiet "West", welches die Postleitzahlen 4*, 5*, 6*, 32-33* und 35* umfasst. Herr Pohl wird in diesen Regionen Ihr erster Ansprechpartner für die Themen Automatisierung, Entgraten, Polieren, Gleitschleifen, Taumelnieten und Kaltumformen sein. Wir freuen uns gemeinsam mit Herrn Pohl darauf, unsere Kunden in diesen Regionen jetzt noch schneller und besser betreuen zu können und wünschen ihm bei dieser Aufgabe viel Erfolg.
Beratung und Bestellung unter Tel. 07031-7376-0
BK - Taumelformen
Mit unserem neuen Taumelformverfahren können Sie in eine vorhandene Bohrung eine Form einzubringen. So zum Beispiel eine Innenverzahnung oder auch eine Sechskant bzw. Vierkant- oder Sonnenform. Außerdem können Einstiche in massive Stahlteile eingebracht werden um beispielsweise eine Schraube fest zu fixieren.
Das Verfahren kann an einer Bodmer Taumelniet-Kaltumformmaschine adaptiert werden. Durch die Taumelbewegung des Werkzeuges verringert sich der Kraftbedarf. Die Vorteile gegenüber einer Umformpresse sind damit der deutlich geringere Kraftbedarf und natürlich auch die niedrigeren Investitionskosten. Das Taumelverfahren ist auch sehr genau. Gegenüber einem Räumverfahren, ist das Taumelformen schneller und damit wirtschaftlicher. Das Verfahren eignet sich für kleinere und mittlere Serien, z.Bsp für Sonderschrauben oder im Getriebebau.
Es wird überwiegend eingesetzt in Drehereien und bei Herstellern von Sonderschrauben, Innenverzahnungen und Getriebeteilen.
BK - Taumelformen
Mit unserem neuen Taumelformverfahren können Sie in eine vorhandene Bohrung eine Form einzubringen. So zum Beispiel eine Innenverzahnung oder auch eine Sechskant bzw. Vierkant- oder Sonnenform. Außerdem können Einstiche in massive Stahlteile eingebracht werden um beispielsweise eine Schraube fest zu fixieren.
Das Verfahren kann an einer Bodmer Taumelniet-Kaltumformmaschine adaptiert werden. Durch die Taumelbewegung des Werkzeuges verringert sich der Kraftbedarf. Die Vorteile gegenüber einer Umformpresse sind damit der deutlich geringere Kraftbedarf und natürlich auch die niedrigeren Investitionskosten. Das Taumelverfahren ist auch sehr genau. Gegenüber einem Räumverfahren, ist das Taumelformen schneller und damit wirtschaftlicher. Das Verfahren eignet sich für kleinere und mittlere Serien, z.Bsp für Sonderschrauben oder im Getriebebau.
Es wird überwiegend eingesetzt in Drehereien und bei Herstellern von Sonderschrauben, Innenverzahnungen und Getriebeteilen.
Eine aktuelle Studie bei GKN ePowertrain belegt die enorme Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von FluidWorker 150 an Werkzeugmaschinen. Die Studie finden Sie online hier...
Profitieren Sie von über 70 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen. Wir planen und installieren deutschlandweit Ihre Fertigungsanlage – rufen Sie uns diesbezüglich gerne an. Wir freuen uns auf Sie!
info@maw-gmbh.de - +49 (0)7031-7376-0
Luftfilteranlagen schützen Mensch und Umwelt
Beim Drehen, Fräsen und Schleifen fallen Späne, Staubpartikel sowie Tröpfchen unterschiedlichster Zusammensetzung an, die in die umgebende Raumluft gelangen. Das liegt in der Natur der Sache und ist auch beim Einsatz modernster Werkzeugmaschinen nicht zu verhindern. Umso wichtiger ist es, adäquate Luftfilteranlagen zu nutzen, um Personal und Umwelt nicht zu gefährden. Auch hierbei unterstützt Sie MAW.
Die in die Raumluft abgegebenen Partikel sind alles andere als unschädlich und müssen durch Luftfilteranlagen beseitigt werden. Es handelt sich neben Wasserdampf entweder um Öltröpfchen oder um chemische Substanzen - sogenannte Additive - die zum Beispiel Kühlschmierstoffkonzentraten beigegeben werden. Auch Pilze und Bakterien lassen sich im Kühlmittel nachweisen. Durch Verdunstung und Verwirbelung finden diese Partikel schnell Ihren Weg in die Nasen und Lungen der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.
Luftfilteranlagen vermeiden dicke Luft in Ihrer Fertigung
Mit den neuen EXOMIST HPM Luftfilteranlagen des italienischen Herstellers Exotut bietet MAW Ihnen eine robuste, wirtschaftliche und leistungsstarke Technologie, die mit den meisten Werkzeugmaschinen kombiniert werden kann. Die im Jahr 2017 neu entwickelten Luftfilter sind speziell auf die steigenden Anforderungen an die Luftreinhaltung und Anwendungen mit starker Luftverwirbelung optimiert. Gegenüber herkömmlichen Luftfilteranlagen sind Exomist Geräte mit einer größeren Filterfläche und bis zu 4 Filterstufen ausgestattet. Sie verfügen über eine exzellente Filterleistung von 99 Prozent und Filterstandzeiten von bis zu 8.000 Betriebsstunden, sodass Sie lange Ruhe haben, wenn es um Wartung und Reinigung der Filteranlage geht. Dank hoher Qualität der eingebauten Elemente gibt Ihnen der Hersteller 24 Monate Garantie. Die Luftfilteranlagen von Exomist gibt es in verschiedenen Baugrößen für den Einsatz auf nahezu jeder Werkzeugmaschine.
Was trotz Luftfilteranlagen falsch laufen kann:
Sie sind mit der Funktion Ihrer Luftfilteranlagen nicht zufrieden? Das kann verschiedene Ursachen haben, die Sie anhand der folgenden Fragen klären sollten:
- Wurden die Geräte nach Herstellervorgabe gewartet?
- Werden bei elektrostatischen Filtern die Filter-Reinigungsintervalle eingehalten?
- Ist das installierte Gerät leistungsstark genug für diese Werkzeugmaschine?
- Mit welchen Drücken wird gearbeitet. Hochdruck benötigt leistungsstarke Geräte wie Exomist HPM?
- Ist die Filtertechnologie für das eingesetzte Kühlmittel geeignet?
- Sind die Rohr- und Schlauchverbindungen zum Filter gut abgedichtet?
- Werden die Luftfilter vom Personal auch eingeschaltet?
Hier noch einige Tips zu häufigen Problemen:
Rauch
Wenn Rauch entsteht ist der Regel Zerspanungsprozess nicht ideal mit der Kühlung abgestimmt. Rauch sollte wenn es irgend geht bei der Zerspanung vermieden werden, denn er signalisiert "es ist zu heiß". Dies vermindert die Standzeit der Werkzeuge und ist insbedondere bei Ölkühlung brandgefährlich. Tragen Sie bei auftretendem Rauch Sorge, dass die Kühlung an der Schneide verbessert wird. Sprechen Sie mit Ihrem Werkzeuglieferanten und dem Maschinenhersteller über Verbesserungsmöglichkeiten. In manchen Fällen lässt sich Rauch nicht vermeiden. Sie können dann auf Ihrem Ölnebeabscheider (z.Bsp. EXOMIST HPM) einen HEPA Filter installieren. Dieser bindet den Rauch im Filter über einen langen Zeitraum.
Maschinenbrand
Kommt es bei Ölanwendungen zu einem Maschinenbrand, dann wirkt die Luftfilteranlage wie ein Brandbeschleuniger (Kamineffekt). Deshalb empfehlen wir allen unseren Kunden die mit Öl arbeiten die Installation einer Brandschutzklappe. Diese reagiert bei Maschinenbrand sofort, verriegelt den Arbeitsraum zum Luftfilter und der Luftfilter schaltet ab. Dadurch lässt sich schlimmeres verhindern! Brandschutzklappen liefern wir bei Bedarf mit unseren Luftfilteranlagen als optionales Zubehör.
Gussbearbeitung
Verwenden Sie auf keinen Fall elektrostatische Filteranlagen. Diese halten der starken Verschmutzung bei der Gussbearbeitung nicht lange Stand. Schalten Sie unbedingt einen metallischen Vorfilter möglichst im Arbeitsraum der Maschine vor, oder setzen Sie EXOMIST HPM Ölnebelabscheider mit integriertem metallischen Vorfilter ein. Gussbearbeitung erfordert erhöhten Wartungsaufwand! Reinigen Sie daher die Vorfilter periodisch. Metallische Vorabscheider zur Installation in Ihrer Werkzeugmaschine erhalten Sie ebenfalls von MAW Werkzeugmaschinen.
Dampf
Wasserdampf ist ein Problem, das mit Luftfilteranlagen alleine nicht gelöst werden kann. Ölnebelabscheider reinigen die Abluft von schädlichen Partikeln (Öl, Chemie, Staub), gegen Wasserdampf sind sie aber machtlos. Abhilfe kann die Installation einer Deckenentlüftung bringen, welche die feuchte Luft nach draußen transportiert.
Schlechter Geruch
Bei manchen Prozessen, insbesondere auch in der Kunststoffzerspanung kann es zu üblem Geruch kommen. Dieser demotiviert die Arbeiter und schafft ein ungesundes Arbeitsumfeld. Installieren Sie bei solchen Problemen Luftfilteranlagen mit Aktivkohlefilter. Die Aktivkohle bindet den Geruch und sorgt für saubere Luft. In unseren EXOMIST HPM Luftfilteranlagen ist ein Einschubfach für einen Aktivkohlefilter vorbereitet, so dass die Geräte auch hierfür eingesetzt werden können.
Auch bei der Klärung dieser oder anderer Probleme mit Luftfilteranlagen für Werkzeugmaschinen steht Ihnen MAW gerne zur Verfügung. Nutzen Sie unsere weitreichende Erfahrung und setzen Sie sich schnell mit uns in Verbindung!