DepotMini - kleine Teile ganz einfach entladen, speichern, separieren und kontrollieren
Diese Teilespeicher lassen sich ganz einfach an bestehenden Drehmaschinen oder anderen Werkzeugmaschinen installieren. Dadurch, dass sie vollkommen autonom arbeiten sind keine elektrischen Schnittstellen zur Werkzeugmaschine nötig.Die SPC Steuerung ermöglicht die Integration eines Teilesensors, der bei jedem Durchrutschen (auch im vollen Ölstrom möglich) die Anzahl der Teile erkennt. Die andere Variante ist mit einer Zeittaktung zu arbeiten. Dann werden z.B. für eine Zeitraum von 30 Sekunden Messteile in den ersten Becher geführt, dann weitergetaktet und z.B. 200 Produktionsteile über einen Zeitraum "x" in den nächsten Becher gegeben.
Die Teile in den Messbechern können entnommen und zur Qualtätskontrolle (SPC) gegeben werden während weiter produziert wird. Jeder Becher mit Messteilen grenzt in chronologischer Folge die Gutteile ein und es lassen sich somit auch die möglichen Fehler (z.B. Werkzeugbruch, Untermaß, etc.) in chronologischer Bearbeitungsfolge ganz exakt eingrenzen.
Wird dennoch eine zyklische Abfolge mit der Abnahme der Teile, z.B. durch einen Greifer, erwünscht, kann in die Steuerung des DepotMini auch ein Signal von der Maschine einfließen die den Zeitpunkt des Abgreifens einliest und dann eben nur weitertaktet wenn die Ablage der Teile in den Meßbecher und die der Produktionsteile erfolgt ist. Auch ist der DepotMini ideal, wenn Sie Teilefamilien von einer Stange ohne Umrüsten produzieren wollen. Die Familien können im DepotMini getrennt werden, so dass keine Teile durcheinander kommen können.
All dies geschieht vollautomatisch und zu jedem Zeitpunkt der Produktion. Die chronologische Ablage der Teile in mannlosen Schichten und am Wochenende macht es sogar möglich die Produktionsabläufe zurückzuverfolgen und desweiteren mögliche Ausschußteile (wenn mal irgendwo eins dazwischen ist) schnell in einem engen Bereich einzugrenzen und viel weniger Teile zu entsorgen als es bisher vielerorts oft üblich war.
Die Werkstück- und Teilespeicher der Serie Depot Mini gibt es als Stand-Alone Lösung oder zur Integration in Drehmaschinen.
Die Gleitschleifmaschine sorgt für ein perfektes Finishing
Das Gleitschleifen oder Trowalisieren - benannt nach dem Unternehmen Trommel Walther - ist das am weitesten verbreitete Verfahren zum abschließenden Glätten und Polieren kleiner Präzisionsbauteile. Die Gleitschleifmaschine ist im Prinzip ein runder Behälter, in dem die Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und zusätzlichem Schleifpulver in wässriger Lösung zur Vibration gebracht werden. Die Ergebnisse sind höchster Glanz und feinste Oberflächen.
Größter Spezialist in Bau und Weiterentwicklung der Gleitschleifmaschine ist die Schweizer Polyservice AG. Sie orientiert sich an den Qualitätsstandards der Schweizer Uhrmacherkunst, wo kleinste Zahnräder und andere Mikrobauteile reibungslos ineinandergreifen müssen. MAW vertreibt die verschiedenen Modelle von Polyservice, unter anderem Mikrovibratoren, Rundvibratoren, Fliehkraftanlagen und Werkzeugpoliermaschinen. Als Schleifkörper benutzen wir Festkörper aus Keramik, aus Metall sowie aus Nuss- oder Maisschrot. Je nach Art der Werkstücke und Schleifkörper kommen zusätzlich Schleifpulver und chemische Flüssig-Compounds hinzu, um ein in jeder Hinsicht glänzendes Ergebnis zu erzielen.
Die Gleitschleifmaschine gibt Ihren Produkten den letzten Schliff
Das Gleitschleifen ist oft der letzte Prozess, bevor die Teile zum Kunden gehen. Deshalb kommt es insbesondere darauf an, dass die Teile in der Gleitschleifmaschine beschädigungsfrei und rundum gleichmäßig bearbeitet werden. Viele Gleitschleifprozesse sind in der Praxis nicht optimal abgestimmt, was zu Problemen führen kann und eine manuelle Nachbearbeitung notwendig macht. Um das zu vermeiden, sollten Sie auf unsere langjährige Erfahrung, Präzision und Effizienz vertrauen.
Zur Gleitschleifmaschine bieten wir Service und Zubehör
Nutzen Sie beim Gleitschleifen den exzellenten Service von MAW. Wir stellen Ihnen nicht allein eine Gleitschleifmaschine zur Verfügung, sondern auch die Beratungsleistung unserer erfahrenen Mitarbeiter. Wir analysieren Ihre Teile genau, bearbeiten Ihre Muster und liefern Ihnen einen fertigen Prozess mit genauer Auflistung der Prozessparameter. Auch setzen wir die jeweils neuesten Gleitschleif-Compounds und Schleifpulver ein, die in der Forschungsabteilung von Polyservice entwickelt werden. Zudem verwenden wir modernstes Zubehör wie Teiletrockner oder Aussieb-Vibratoren, um den Prozess optimal abzuschließen.
Setzen Sie beim Gleitschleifen auf einen Partner, der Sie auch in Zukunft optimal unterstützt und dafür sorgt, dass Sie Ihren Kunden vollends perfekte Teile vorlegen können. Bitte kontaktieren Sie uns über das Kontaktformular oder per Telefon. Wir freuen uns, von Ihnen zu hören oder zu lesen!
Titan höchst effizient polieren und entgraten
Titan ist als Werkstoff in der Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrttechnologie heute nicht mehr wegzudenken. Seine geringe Dichte, seine Dehnbarkeit sowie die hochgradige Korrosions- und Temperaturbeständigkeit machen es zu einem begehrten Werkstoff – der allerdings im Sinne einer werkzeugbasierten Zerspanung nicht einfach zu bearbeiten ist. Da Präzisionsbauteile aus Titan oft sehr hohen Qualitätsanforderungen unterliegen, gilt es diese effizient zu polieren, damit sie absolut frei von Graten bleiben und eine hohe Oberflächengüte aufweisen. Das Gleitschleifen hat sich hier als besonders gut geeignetes Veredelungsverfahren erwiesen.
Im Versuchslabor des Schweizer Gleitschleifspezialisten Polyservice AG, einem bewährten Partner und Lieferanten der MAW GmbH, wurden in den letzten Jahren viele Gleitschleifversuche mit Titanteilen durchgeführt, sodass man dort über große Erfahrung im Umgang mit dem schwierigen Material verfügt. Geht es darum, Präzisionsteile aus Titan zu entgraten und den höchsten Ansprüchen genügend zu polieren, können je nach Teilegröße, Geometrie und Einsatzgebiet Schleifkörper aus Keramik oder aus Metall wie zum Beispiel Edelstahl verwendet werden. In geschlossenen Systemen, wie Wirbelschliffvibratoren und Satelliten-Fliehkraftanlagen, hat sich als chemisches Gleitschleifmittel DELFINOR ID bewährt, welches mit einem pH-Wert von 1 im stark sauren Bereich liegt. Aber auch DELFINOR IC, welches mit einem pH-Wert von 3 weniger sauer ist, eignet sich gut dafür, Titan effizient zu bearbeiten. Für das Schleifen in Teller-Fliehkraft-Gleitschleifanlagen ist DELIT-DP30 besonders gut geeignet.
Titan sollten Sie möglichst mithilfe von Abrasiven bearbeiten beziehungsweise schleifen
Um die Oberflächen von Titan-Werkstoffen effektiv zu bearbeiten und die in Ra/Rz gemessene Rauheit zu verbessern, reicht das Schleifen unter Verwendung selbstschleifender keramischer Schleifkörper meist allein nicht aus. Durch die Zugabe von Schleifpulvern, die in der Fachsprache auch als Abrasive bezeichnet werden, kann jedoch sowohl die Schleifzeit als auch die Rauheit und der Glanz der Oberfläche positiv beeinflusst werden. Zum Schleifen/Entgraten von Titan haben sich nach den Erkenntnissen unseres Lieferanten vier gröbere Schleifpulver besonders bewährt, nämlich die Typen EK 230/400 und GS 120/300. Um das Titan im Folgeprozess fachgerecht zu polieren, kann in Poliermaschinen der Firma Polyservice dann am besten mit feineren Schleifmitteln wie zum Beispiel einem Aluminiumoxid oder mittels Polierpasten gearbeitet werden.
Möchten Sie mehr über Kühlschmierstoffe innerhalb von Schleifprozessen erfahren? Dann schauen Sie sich doch einmal unsere Erläuterungen zu Bandfilter-Anlagen an!
Technologieberatung
Unsere qualifizierten Kundenbetreuer unterstützen Sie in der gesamten Bundesrepublik Deutschland telefonisch und vor Ort, bei der Auswahl der für Sie passenden Fertigungslösung. Dabei legen wir großen Wert auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen wobei wir stets Ihre Interessen und Wünsche im Blick haben.
Sie erreichen uns von Montag bis Freitag 8:00 - 16:00 Uhr
Titan höchst effizient polieren und entgraten
Titan ist als Werkstoff in der Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrttechnologie heute nicht mehr wegzudenken. Seine geringe Dichte, seine Dehnbarkeit sowie die hochgradige Korrosions- und Temperaturbeständigkeit machen es zu einem begehrten Werkstoff – der allerdings im Sinne einer werkzeugbasierten Zerspanung nicht einfach zu bearbeiten ist. Da Präzisionsbauteile aus Titan oft sehr hohen Qualitätsanforderungen unterliegen, gilt es diese effizient zu polieren, damit sie absolut frei von Graten bleiben und eine hohe Oberflächengüte aufweisen. Das Gleitschleifen hat sich hier als besonders gut geeignetes Veredelungsverfahren erwiesen.
Im Versuchslabor des Schweizer Gleitschleifspezialisten Polyservice AG, einem bewährten Partner und Lieferanten der MAW GmbH, wurden in den letzten Jahren viele Gleitschleifversuche mit Titanteilen durchgeführt, sodass man dort über große Erfahrung im Umgang mit dem schwierigen Material verfügt. Geht es darum, Präzisionsteile aus Titan zu entgraten und den höchsten Ansprüchen genügend zu polieren, können je nach Teilegröße, Geometrie und Einsatzgebiet Schleifkörper aus Keramik oder aus Metall wie zum Beispiel Edelstahl verwendet werden. In geschlossenen Systemen, wie Wirbelschliffvibratoren und Satelliten-Fliehkraftanlagen, hat sich als chemisches Gleitschleifmittel DELFINOR ID bewährt, welches mit einem pH-Wert von 1 im stark sauren Bereich liegt. Aber auch DELFINOR IC, welches mit einem pH-Wert von 3 weniger sauer ist, eignet sich gut dafür, Titan effizient zu bearbeiten. Für das Schleifen in Teller-Fliehkraft-Gleitschleifanlagen ist DELIT-DP30 besonders gut geeignet.
Titan sollten Sie möglichst mithilfe von Abrasiven bearbeiten beziehungsweise schleifen
Um die Oberflächen von Titan-Werkstoffen effektiv zu bearbeiten und die in Ra/Rz gemessene Rauheit zu verbessern, reicht das Schleifen unter Verwendung selbstschleifender keramischer Schleifkörper meist allein nicht aus. Durch die Zugabe von Schleifpulvern, die in der Fachsprache auch als Abrasive bezeichnet werden, kann jedoch sowohl die Schleifzeit als auch die Rauheit und der Glanz der Oberfläche positiv beeinflusst werden. Zum Schleifen/Entgraten von Titan haben sich nach den Erkenntnissen unseres Lieferanten vier gröbere Schleifpulver besonders bewährt, nämlich die Typen EK 230/400 und GS 120/300. Um das Titan im Folgeprozess fachgerecht zu polieren, kann in Poliermaschinen der Firma Polyservice dann am besten mit feineren Schleifmitteln wie zum Beispiel einem Aluminiumoxid oder mittels Polierpasten gearbeitet werden.
Möchten Sie mehr über Kühlschmierstoffe innerhalb von Schleifprozessen erfahren? Dann schauen Sie sich doch einmal unsere Erläuterungen zu Bandfilter-Anlagen an!
Eine aktuelle Studie bei GKN ePowertrain belegt die enorme Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von FluidWorker 150 an Werkzeugmaschinen. Die Studie finden Sie online hier...
Profitieren Sie von über 70 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen. Wir planen und installieren deutschlandweit Ihre Fertigungsanlage – rufen Sie uns diesbezüglich gerne an. Wir freuen uns auf Sie!
info@maw-gmbh.de - +49 (0)7031-7376-0
Fremdölabscheider zur nachhaltigen Kühlschmierstoffpflege: TSO
Unser umweltfreundlicher und nachhaltig arbeitender Ölabscheider TSO ist ein hoch effizienter Koaleszenzabscheider für Fremdöle in Kühlflüssigkeiten. Er benötigt dazu keine Filtermaterialen, da er das Fremdöl tröpfchenförmig an den sogenannten Koaleszenzkörpern abscheidet und es in einen separaten Fremdölbehälter ableitet. Der TSO wird auf dem Maschinentank installiert.
Die Kühlschmierstoffpflege mit dem Fremdölabscheider TSO bietet Ihnen folgende Vorteile:
- reinigt das Kühlmittel von Öl und anderen Verschmutzungen
- verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge
- verhindert das Entstehen von Ölnebel
- beseitigt Nahrungsquellen für Bakterien
- verlängert die Anwendungsdauer des Kühlmittels
- trägt zu Einsparungen bei der Entsorgung von KSS bei
- benötigt keine Filtermaterialien, die entsorgt werden müssen.
Der TSO ist damit eine ideale Ergänzung zu unserem automatischen Petrofill KSS-Befüllsystem, den FluidWorker 100/150 sowie den EXOMIST Luftfilteranlagen und sorgt für noch höhere Qualität Ihres Kühlschmierstoffes. Durch Einsatz des TSO lässt sich die Standzeit von Kühlschmierstoffen um bis zu 100 Prozent erhöhen.
Aussiebvibrator 98AV 30/60
Mit dem Aussiebvibrator 98AV lassen sich stossempfindliche Teile schonend von den Schleifkörpern trennen. Die Maschine ist sehr fein einstellbar und kann mit den unterschiedlichsten Sieben ausgestattet werden. Ergebnis: kratzerfreie, unbeschädigte Präzisionsteile
Teiletrockner Polyair
Mit der Trockenzentrifuge Polyair werden Werkstücke nach dem Gleitschleifen schonend streifen- und riefenfrei getrocknet, auch in Sackbohrungen. Die Polyair wird auch oft in der Galvanik zum Trocknen von Teilen eingesetzt. Die Polyair ist damit die perfekte Lösung für die schonende Teiletrocknung.
Spül- und Auswaschtisch
Unser Edelstahl-Auswaschtisch ist das ideale Zubehör in jeder Gleitschleifabteilung. Der Tisch verfügt über ein großes Waschbecken mit Handbrause, sowie Ablageflächen für Siebe und Behälter. In dem integrierten Absetzbecken wird der Schleifabrieb aufgefangen. Ein Sieb verhindert, das kleine Teile oder Schleifkörper in die Abwasserleitung gelangen.
Eine aktuelle Studie bei GKN ePowertrain belegt die enorme Wirtschaftlichkeit des Einsatzes von FluidWorker 150 an Werkzeugmaschinen. Die Studie finden Sie online hier...
Profitieren Sie von über 70 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen. Wir planen und installieren deutschlandweit Ihre Fertigungsanlage – rufen Sie uns diesbezüglich gerne an. Wir freuen uns auf Sie!
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Aussiebvibrator 98AV 30/60
Mit dem Aussiebvibrator 98AV lassen sich stossempfindliche Teile schonend von den Schleifkörpern trennen. Die Maschine ist sehr fein einstellbar und kann mit den unterschiedlichsten Sieben ausgestattet werden. Ergebnis: kratzerfreie, unbeschädigte Präzisionsteile
Teiletrockner Polyair
Mit der Trockenzentrifuge Polyair werden Werkstücke nach dem Gleitschleifen schonend streifen- und riefenfrei getrocknet, auch in Sackbohrungen. Die Polyair wird auch oft in der Galvanik zum Trocknen von Teilen eingesetzt. Die Polyair ist damit die perfekte Lösung für die schonende Teiletrocknung.
Spül- und Auswaschtisch
Unser Edelstahl-Auswaschtisch ist das ideale Zubehör in jeder Gleitschleifabteilung. Der Tisch verfügt über ein großes Waschbecken mit Handbrause, sowie Ablageflächen für Siebe und Behälter. In dem integrierten Absetzbecken wird der Schleifabrieb aufgefangen. Ein Sieb verhindert, das kleine Teile oder Schleifkörper in die Abwasserleitung gelangen.