Ihr Partner in Sachen Präzision
Telefon: 07031 7376-0 | Kontakt
X

Sept. 2021 - MedTec - Entgraten von Herzschrittmacher-Gehäusen

Matino ist Spezialist für die Herstellung von Titan– und Edelstahlprodukten und besitzt über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Titan-Gehäusen für die medizinische Anwendung. Auf Basis dieser Erfahrung liefern sie verschiedenste Gehäuse für medizinische Zwecke. Seit gut drei Jahren darf eine Gerber-Bürstpoliermaschine des Typs BP-MX im Prozess dieser HighTech-Produktion mitmischen. Im Interview mit Matino wollen wir erfahren, bei welcher Aufgabe unsere Anlage zum Zug kommt und wo sie den namhaften Benefit bringt.

lesen Sie hier...

Entgratbürsten liefern wir in den Durchmessern 120 mm, 260 mm, 300 mm und 380 mm. Diese Bürste ist ideal für starken Grat bei gleichförmiger Verrundung

Schleifbürsten sind Entgratbürsten die bei massiver Gratbildung zum Beispiel beim Entgraten von Stanzteilen eingesetzt werden. Diese Bürste neigt zur Trompetenform des Radius.

Entgratbürsten mit schräggestellten Borsten bringen ein sehr starkes Entgratergebnis bei geringer Eintauchtiefe. Je nach Eintauchtiefe erhalten Sie hier eine Trompeten oder Wasserfallform.

Diamantdurchsetzte Bürsten werden von uns eingesetzt um die perfekte Schneidkante zu erhalten.
 

Auch hier entscheidet die Form der Bürste und die Abstimmung der Borste auf die Anwendung über den Erfolg des Prozesses

Naturhaarbürsten, die im Zusammenspiel mit Diamantpaste arbeiten liefern perfekte Ergebnisse an der Werkzeugschneide

Diamantbürsten können auch zum Polieren von harten Materialien wie Hartmetall, Cermet, CBN, Werkzeugstahl und Zirkonoxid eingesetzt werden

Und unsere Polierbürsten Typ Tampico liefern zusammen mit der Diamantpaste Diastar glänzende Ergebnisse beim Polieren von Hartmetall

Aber mit Polierfilzen sind wir sogar in der Lage, Hartmetall in einen Spiegel zu verwandeln.

Entgratbürsten und Polierbürsten

Erst das optimale Zusammenspiel von Entgratbürsten und Maschine bildet den perfekten Entgratprozess. Bei MAW Werkzeugmaschinen gibt es daher eine große Auswahl an Entgratbürsten für unterschiedlichste Anwendungen. Zum Beispiel sind Grate die vom Drehen oder Fräsen herführen oft mit einer starken Gratwurzel am Werkstück verhaftet. um diesen Grat zu entfernen benötigt man oft sehr harte, steife Entgratbürsten mit eigener Schleifleistung. Dann gibt es Entgratbürsten, welche den Grat lediglich abschlagen. Dies sind zum Beispiel solche aus gewelltem Stahldraht. Entgratbürsten die auch gezielt zum Verrunden von Kanten eingesetzt werden sind ebenso bei uns erhältlich wie Polierbürsten, welche die Rauhigkeit der gebürsteten Oberfläche gezielt verbessern. Hier finden Sie einige Beispiele für Entgratbürsten aus unserem Sortiment:

Entgratbürsten und Polierbürsten

Erst das optimale Zusammenspiel von Entgratbürsten und Maschine bildet den perfekten Entgratprozess. Bei MAW Werkzeugmaschinen gibt es daher eine große Auswahl an Entgratbürsten für unterschiedlichste Anwendungen. Zum Beispiel sind Grate die vom Drehen oder Fräsen herführen oft mit einer starken Gratwurzel am Werkstück verhaftet. um diesen Grat zu entfernen benötigt man oft sehr harte, steife Entgratbürsten mit eigener Schleifleistung. Dann gibt es Entgratbürsten, welche den Grat lediglich abschlagen. Dies sind zum Beispiel solche aus gewelltem Stahldraht. Entgratbürsten die auch gezielt zum Verrunden von Kanten eingesetzt werden sind ebenso bei uns erhältlich wie Polierbürsten, welche die Rauhigkeit der gebürsteten Oberfläche gezielt verbessern. Hier finden Sie einige Beispiele für Entgratbürsten aus unserem Sortiment:

Entgratbürsten liefern wir in den Durchmessern 120 mm, 260 mm, 300 mm und 380 mm. Diese Bürste ist ideal für starken Grat bei gleichförmiger Verrundung

Schleifbürsten sind Entgratbürsten die bei massiver Gratbildung zum Beispiel beim Entgraten von Stanzteilen eingesetzt werden. Diese Bürste neigt zur Trompetenform des Radius.

Entgratbürsten mit schräggestellten Borsten bringen ein sehr starkes Entgratergebnis bei geringer Eintauchtiefe. Je nach Eintauchtiefe erhalten Sie hier eine Trompeten oder Wasserfallform.

Diamantdurchsetzte Bürsten werden von uns eingesetzt um die perfekte Schneidkante zu erhalten.
 

Auch hier entscheidet die Form der Bürste und die Abstimmung der Borste auf die Anwendung über den Erfolg des Prozesses

Naturhaarbürsten, die im Zusammenspiel mit Diamantpaste arbeiten liefern perfekte Ergebnisse an der Werkzeugschneide

Diamantbürsten können auch zum Polieren von harten Materialien wie Hartmetall, Cermet, CBN, Werkzeugstahl und Zirkonoxid eingesetzt werden

Und unsere Polierbürsten Typ Tampico liefern zusammen mit der Diamantpaste Diastar glänzende Ergebnisse beim Polieren von Hartmetall

Aber mit Polierfilzen sind wir sogar in der Lage, Hartmetall in einen Spiegel zu verwandeln.

Profitieren Sie von über 70 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen. Wir planen und installieren deutschlandweit Ihre Fertigungsanlage – rufen Sie uns diesbezüglich gerne an. Wir freuen uns auf Sie!

 

info@maw-gmbh.de  -  +49 (0)7031-7376-0

Mikro-Wirbelschliff-Poliermaschinen: Mit Gleitscheifen zum Hochglanz

Das Mikro-Wirbelschleifen ist ein besonders schonendes Gleitschleifverfahren, mit dem entweder Präzisionsteile im Schüttgut oder einzeln gespannt mittels Mikroschleifkörpern auf Ra-Werte von bis zu 0,025 besser poliert werden können. Poliermaschinen, die mit dem Mikro-Wirbelschliffverfahren arbeiten, gibt es bei MAW Werkzeugmaschinen in verschiedenen Größen und Ausprägungen. Bei diesem Verfahren wird die komplette Kontur des Werkstückes bearbeitet. Zunächst erfolgt ein Schleifprozess, der die Welligkeit, zum Beispiel von Drehriefen oder Fräsriefen reduziert. Erst wenn die Oberflächen entsprechend eingeebnet sind, kann der Polierprozess beginnen. Oft ist es möglich durch die Auswahl der richtigen Schleifmittel beide Prozesse in einem Prozess zu kombinieren. Im Themenblock Gleitschleifmaschinen finden Sie die verschiedenen Kategorien an Poliermaschinen für Branchen wie Feinwerktechnik, Fein- und Mikromechanik, Uhren- und Schmuckindustrie, Form- und Ziehwerkzeuge und viele mehr.

Feinbearbeitung mit Läpp- und Poliermaschinen

Nachdem durch Gleitschleifen oder Bürst-Entgraten die Grate sowie sonstige Oberflächenschäden an Präzisionsbauteilen entfernt sind, wird, falls funktional erforderlich, die Feinstbearbeitung mithilfe von Poliermaschinen durchgeführt. Dabei handelt es sich sowohl um einen funktional als auch einen ästhetisch initiierten Arbeitsschritt, der Edelstahl und andere Werkstoffe zum Glänzen bringt. Das Verfahren garantiert vielmehr auch die Erstellung von vollkommen planen Oberflächen, die erst endgültig gewährleisten, dass beim Einsatz Ihrer Präzisionsteile tatsächlich alles glatt geht. MAW liefert stabile, hoch präzise Poliermaschinen der renommierten Schweizer Hersteller Gerber und Polyservice, die verschiedenen Anforderungen hinsichtlich der Größe, Form und Härte der zu behandelnden Bauteile optimal gerecht werden. Hier erfahren Sie ein wenig mehr über die drei verschiedenen Typen von Poliermaschinen, die Sie bei uns bestellen können.

02.12.2020

Kleine Teile von der Maschine direkt in Paletten speichern

Mit dem DepotPallet P2V benannten Palettenspeicher liefert MECHA ein platzsparendes Handlinggerät. Es entlädt Klein- und Mikro-Präzisionsteile mittels Vakuumabsaugung direkt von der Subspindel der Werkzeugmaschine. Ein neu entwickelter Vakuumkopf legt diese direkt in die Palette ein. Die Grundfläche des DepotPallet ist mit 642 x 455 Millimeter deutlich kleiner als die von Roboter-Handlingsystemen. Das DepotPallet P2V verfügt über zwei Paletten mit Größe 210 x 230 Millimeter. Diese sind teilespezifisch dem Durchmesser entsprechend ausgeführt. Der Speicherplatz beträgt bei einem Durchmesser von vier Millimeter zirka 300 Teile pro Palette. Die Gesamtkapazität von 600 Teilen reicht in der Regel für mehrere Schichten. Ist die erste Palette befüllt, so wird die zweite, leere Palette automatisch nachgeladen.

MEHR INFO

Nachhaltig durch Ausschussreduktion

Kleine Teile gehen auf dem Weg aus der Maschine oft verloren. Sie bleiben kleben, landen im Spänekübel oder beschädigen sich anderweitig. Das Vakuum-Saugsystem sorgt dafür, dass jedes produzierte Teil in der Palette abgelegt wird. Der Einsatz des DepotPallet schließt einen Teileverlust zu 99,9 Prozent aus. Dies führt zu weniger Ausschuss, mehr produzierten Teilen und keinerlei Teilebeschädigungen durch den Transport aus der Maschine. Auch lässt sich der Aufwand für die Nachkontrolle der Teile durch Einsatz des DepotPallet deutlich reduzieren.

Einfache Maschinenanbindung

Die Anbindung des DepotPallet an eine Dreh-Fräsmaschine ist einfach zu realisieren. Die mechanische Schnittstelle ist ein Vakuumschlauch, der in der Länge bis zu 1,5 Meter betragen kann. Dieser wird an der Abwurfposition der Gegenspindel angebracht. Von der elektronischen Seite benötigt der DepotPallet lediglich ein Signal zum Ansaugen. Zudem stellt das Hanglinggerät noch die Signale bereit und voll zur Verfügung. Eine nachträgliche Anbindung an vorhandene Maschinen ist in den meisten Fällen einfach zu realisieren.

Flexibel einsetzbar

Der Einsatzbereich des Palettenspeichers DepotPalett P2V sind Klein- und Mikroteile im Durchmesserbereich von ein bis neun Millimeter. Mittels eines enthaltenen Schlauchkits, mit drei im Durchmesser unterschiedlichen Schläuchen lässt sich das DepotPallet schnell umrüsten. Zudem kann es auf einem Rollwagen platziert, mobil zur Maschine an- und weggefahren werden.

Kleine Teile von der Maschine direkt in Paletten speichern

Mit dem DepotPallet P2V benannten Palettenspeicher liefert MECHA ein platzsparendes Handlinggerät. Es entlädt Klein- und Mikro-Präzisionsteile mittels Vakuumabsaugung direkt von der Subspindel der Werkzeugmaschine. Ein neu entwickelter Vakuumkopf legt diese direkt in die Palette ein. Die Grundfläche des DepotPallet ist mit 642 x 455 Millimeter deutlich kleiner als die von Roboter-Handlingsystemen. Das DepotPallet P2V verfügt über zwei Paletten mit Größe 210 x 230 Millimeter. Diese sind teilespezifisch dem Durchmesser entsprechend ausgeführt. Der Speicherplatz beträgt bei einem Durchmesser von vier Millimeter zirka 300 Teile pro Palette. Die Gesamtkapazität von 600 Teilen reicht in der Regel für mehrere Schichten. Ist die erste Palette befüllt, so wird die zweite, leere Palette automatisch nachgeladen.

 

Pages